一、安裝

1.機床的吊運
機床的重心較高，在用叉車起動時應(yīng)注意機床的平衡性。如用繩索起吊，必須注意周圍安全，防止側(cè)翻。
◆ 注：機床和吊繩之間應(yīng)放置較軟的保護性物品，以免損壞機床油漆。

2.機床的清洗
出廠前機床的表面涂了一層防銹油，安裝后，必須用煤油或清洗劑進行清洗。
◆ 注：不能用汽油或腐蝕性的溶劑清洗機床，并注意防火。

3.機床的安置
在機床的周圍應(yīng)留出足夠的空間（機身四周留約1M左右），以便于添加保護罩、油箱拉出加油及操作工人上下料。
4.調(diào)平多軸鉆床
當(dāng)機床吊放到地腳螺釘上以后，將水平儀放置在機床工作臺導(dǎo)軌面上交替移動，并不斷微調(diào)地腳螺栓，直至平整為止。
◆ 注：沿工作臺導(dǎo)軌平面的縱橫向方向移動時，水平儀續(xù)數(shù)誤差應(yīng)小于0.1‰；水平儀請選用讀數(shù)為0.02mm/m的框式水平儀或合像水平儀。

二、調(diào)試

2.1 添加液壓油

在使用機器前，必須先加干凈液壓油，直到油面計黑線位置。

◆ 注：冬天用L-HL32，夏天用L-HL46。

2. 添加冷卻水
在調(diào)試和使用時，應(yīng)先添加冷卻水和5%~8%皂化液，直到箱滿為止，約60升。
◆ 注：冷卻水泵不可在水箱中沒有冷卻水的情況下運轉(zhuǎn)，否則會損壞水泵。（冬季，如果冷卻水結(jié)凍，請使用10℃左右的溫水融化后，方可開機） 

3. 主軸轉(zhuǎn)速

材質(zhì)	鉆頭大小	轉(zhuǎn)速	皮帶位置	備　注
不銹鋼	全部尺寸	540
AL	Φ10~Φ13	840
	Φ10以下，Φ13以上	1400
鋼件45#	Φ13	540
	Φ7~Φ10	840
	Φ7以下	1400
鑄鐵	Φ12~Φ13	540		以鐵屑厚度>10絲，不變色為準(zhǔn)
	Φ10~Φ12	840
	Φ10以下	1400

4 調(diào)速閥設(shè)置

◆ 注：不銹鋼一般放在1檔，最終值需在參考值范圍左右微調(diào)

5.安裝鉆頭
6.接通冷卻液泵電源和三相電源
50HZ/380V三相交流電源線截面2.5mm 以上。
冷卻泵電源3根線順序可以隨意接（U3、V3、W3）
電源：3根線先無順序接上（L1、L2、L3），接通電源后，確認鉆頭旋轉(zhuǎn)方向，如果鉆頭反向旋轉(zhuǎn)，則將任意2根電線相互調(diào)換接上即可。

◆ 注①：應(yīng)該由專業(yè)電工依照國標(biāo)進行配電，配電時應(yīng)先斷電，并確認電壓值。

7.調(diào)整移動臂
將鉆頭對準(zhǔn)鉆孔的位置，鎖緊移動臂的鎖緊螺母，固定移動臂。
8.調(diào)整高度及速度

具體過程：

第一步：調(diào)速閥調(diào)至零檔；

第二步：下點動降，鉆頭置于工件表面，將①位置移動到①與③相碰的位置，固定1部件，即為控制工件表面；

第三步：將②移動到⑤上方一定的位置（距離約為鉆孔深度）；

第四步：將調(diào)速閥調(diào)至三檔（按 2.3 調(diào)速閥設(shè)置 進行調(diào)整），通過機架上升/下降來微調(diào)②的位置和調(diào)速閥，直到適合為止。即確定控制鉆孔深度和速度；

第五步：將③移至⑥下方一定的位置，上升機架，當(dāng)④碰到⑥，微調(diào)④的位置，將機架上升的高度調(diào)至合適為止。固定4的位置，即機架回位高度已確定。

調(diào)試完畢，開機試鉆。